Cobertura: PCM, planos preventivos, preditivos e corretivos
Você aciona o Manutenção Expert quando a pergunta precisa conectar ativo, estratégia de manutenção, planejamento, OS, execução e confiabilidade. O território dele inclui gestão de ativos, PCM, planejamento, programação, manutenção preventiva, preditiva e corretiva, inspeções, checklists, peças, custos, histórico e indicadores. No PCM, o expert trata planejamento e programação como preparação da execução, não como prova de que o serviço aconteceu. O próprio material operacional do Expert define o PCM como a ponte entre estratégia e execução real.
Preventiva: o gatilho precisa existir
Na preventiva, o expert verifica primeiro qual regra dispara a necessidade de intervenção. No contexto documentado de manutenção de máquinas, planos podem trabalhar com tempo, KM ou horímetro, ou ambos, vinculando serviços e produtos e podendo resultar na geração de OS.
Você pode trazer um caso como: "a preventiva deveria ter vencido pelo horímetro, mas não gerou a OS". O expert vai separar plano, critério de controle, leitura que alimentou o gatilho, tolerância aplicável, geração da OS e runtime. Ele não trata o simples cadastro do plano como preventiva cumprida.
Preditiva: condição não é execução
Na preditiva, o expert trabalha com evidências de condição: inspeção, checklist, vibração, temperatura, pressão, corrente, óleo, telemetria ou sensores podem participar da análise. Mas ele não presume que exista um motor preditivo nativo específico. A documentação reunida para o Expert reconhece Checklist Máquinas no contexto preditivo e exige validação no ambiente para automações, IoT e regras específicas.
Um limite precisa ficar claro: sinal preditivo é gatilho ou recomendação; não é manutenção realizada.
Corretiva: comece pela falha
Na corretiva, o expert parte da falha reportada e segue para diagnóstico, OS, serviço realizado e evidência de retorno do ativo. No fluxo funcional documentado, a corretiva é lançada diretamente pela Ordem de Serviço, enquanto planos são utilizados para a preventiva.
Por isso, não confunda estratégia com documento: plano representa intenção estruturada; OS organiza trabalho; execução comprovada mostra o que realmente aconteceu.
três manutenções, três evidências
O mesmo ativo, três naturezas de intervenção que não se validam da mesma forma:
- preventiva — a evidência começa no gatilho: tempo, KM ou horímetro previsto no plano
- preditiva — a evidência é de condição: inspeção, checklist, vibração, temperatura, pressão, corrente, óleo, telemetria
- corretiva — a evidência parte da falha reportada, lançada diretamente pela Ordem de Serviço
No PCM, planejamento e programação são preparação da execução, não prova de que o serviço aconteceu — o PCM é a ponte entre estratégia e execução real.
Uma ressalva sobre preditiva: reconhecer Checklist Máquinas nesse contexto não significa presumir um motor preditivo nativo. Automações, IoT e regras específicas exigem validação no ambiente.
Classificar a intervenção antes de investigar evita a conversa que começa perguntando pelo plano quando o caso é corretiva.
Antes de perguntar ao expert sobre uma manutenção, classifique-a como preventiva, preditiva ou corretiva e identifique o ativo, o gatilho ou falha e a evidência operacional disponível.
As demais aulas, as avaliações e o certificado ficam disponíveis após o cadastro. Iniciativa independente, sem vínculo oficial com a fornecedora do Sankhya ERP.